Машина за преса со ролери со електрода

Вашиот професионален добавувач на машина за преса со ролери за електроди

 

Од 2003 година, нашето патување во индустријата за батерии еволуираше од снабдување со врвни материјали за батерии и филмови за електроди до да станеме целосен-давател на услуги на решенија за производство на батерии „клуч на рака“.
Нашето портфолио на производи вклучува склопување на монети на батерии од литиум јони, автомобилски заварувач на место и склопување на ќелии во торбичка, меѓу другото.

 
 

Зошто да не изберете нас

 

 

Обезбедување на квалитет

Ние строго се придржуваме до меѓународните стандарди за системот за управување со квалитет. Нашите производи имаат поминато повеќекратни сертификати, вклучувајќи ISO, CE и UL, обезбедувајќи висока доверливост и долгорочна-стабилност.

 

Професионален сервисен тим

Опремен со искусен тим за техничка поддршка и{0}}персонал за услуги по продажбата за да им обезбеди на клиентите сеопфатна и навремена техничка поддршка, како и гаранции за работа и одржување.

 

Технолошко лидерство

Компанијата има развиено независно-технологија за конверзија на енергија со висока-ефикасност, континуирано промовира иновации во производите и ја одржува својата водечка позиција во областа на системите за управување со енергија.

 

 

Параметар

 

бр

Ставка

Технички параметар

1.

Применлив материјален систем

Катода: литиум железо фосфат, литиум кобалт, литиум манганат и тројни материјали

Анода: графит, силициум јаглерод, итн

2.

Метод на обложување на влезен материјал

Попречно интермитентно, континуирано повеќекратно премачкување зебра, континуирано обложување итн

3.

Дојдовна спецификација

1) Дебелина на подлогата: алуминиумска фолија 10 ~ 35 μm, бакарна фолија 6 ~ 25 μm

2) Дебелина на столб: 100-300μm

3) Дијаметар на калем на материјал: Макс.φ500mm

4) Тежина на ролна: Макс.300кг

5) Грешка во дебелината на столбот: помала или еднаква на ±2μm

Спецификација на барел: Внатрешен дијаметар 3 инчи, должина помала или еднаква на 650 mm

4.

Спецификација на излезниот производ

1) Грешка во дебелината на плочата на електродата по притисок: помала или еднаква на ±2μm (отстранете ги абнормалните области на главата и опашката и работ)

2) Дијаметар на калем на материјалот: Макс.φ500mm

3) Тежина на ролна: Макс.300кг

4) Отстапување на работ на намотување: Помалку или еднакво на ± 0,4 mm

 

辊压机

 

Предности на машината за преса со ролери со електрода

Подобрување на густината и униформноста на електродните материјали:Машината за преса со ролери со електроди може да притисне материјали од електрода при специфични температури и притисок за да постигне одредени густини и униформности, со што се подобруваат перформансите и квалитетот.

 

Подобрете го вклопувањето на материјалот на електродата:Користењето на машината за преса со ролери со електроди за притискање на материјалите од електродата во одредени форми и дебелини може да обезбеди поблиско поврзување меѓу материјалите на електродата за поголема густина на енергија и подолг век на траење на батеријата.

 

Подобрете ја ефикасноста на производството:Машината за преса со ролери со електроди може да постигне автоматско производство, брзо подготвувајќи големо количество листови од електрода по краток ред, со што се подобрува ефикасноста на производството и се намалуваат трошоците за производство.

 

Обезбедете техничка поддршка за истражување и развој на батерии користејќи нови материјали и процеси:Преку подобрувања и иновации на машината за преса со ролери со електроди, може да се постигне пресување и обработка на нови материјали или процеси, обезбедувајќи техничка помош за развој на литиумски батерии.

 

Работа на машина за преса со ролери со електрода

 

Подготовка на материјал за електрода

Процесот започнува со мешање на активни материјали, врзива и спроводливи адитиви за да се формира кашеста маса. Оваа кашеста маса потоа се премачкува на тековната колекторска фолија, создавајќи тенок, униформа електрода.

01

Внесување во машината за преса со ролери со електрода

Обложените електродни листови се внесуваат во машината за калндерирање, која се состои од серија валјаци. Овие ролери се прецизно калибрирани да применуваат специфични нивоа на притисок.

02

Процес на календерирање

Како што електродата поминува низ ролерите, таа се подложува на компресија. Овој чекор ја зголемува густината на електродата, ја намалува порозноста и обезбедува мазна завршница на површината. Прилагодувањето на притисокот и температурата може да го оптимизира процесот за различни типови на електроди.

03

Ладење и сечење

По{0}}калндерирањето, електродите се ладат за да се стабилизира нивната структура. Тие потоа се сечат во одредени големини за да се склопат во ќелиите на батериите.

04

Инспекција на квалитет

Конечните електроди се проверуваат за униформност, дебелина и квалитет на површината. Сите отстапувања се коригираат пред да се продолжи со склопување на ќелијата.

05

 

 

Логистика

Ние ќе ви помогнеме да го изберете најдобриот начин за испорака според вашите барања за детали. По море, воздушен пат или експресно, итн.

 

Временската рамка за испорака на нарачката е поделена на два дела:
Време на обработка: 7-14 дена
Време на испорака: 20-30 дена


Начини на испорака:DDP, DAP, EXW итн.


Надоместок за испорака:Надоместокот за испорака ќе се менува во зависност од тежината на секоја пацела.

Electrode Calendering Machine

 

 

Најчесто поставувани прашања

 

 

П: Каков е процесот на калндерирање на електродата?

О: Календерирањето на електродата е процес што се користи за прилагодување на микроструктурата на електродата за да се исполнат специфичните барања за густина на моќност и густина на енергија за дадена апликација. Ова прилагодување се постигнува со прилагодување на дебелината и порозноста на електродата.

П: Што е калндерирање на батерии?

О: Во светот на производството на батерии, калндерирањето е критичен процес, компресирање на материјалите на електродата преку прецизни ролери за да се постигне саканата дебелина и густина.

П: Како да се одржи пресата со ролери на електродата?

О: Првиот чекор во одржувањето на пресата со ролери е редовната проверка. Треба да ги проверите самите ролери за какви било знаци на абење и кинење. Побарајте пукнатини, чипови или нерамни површини. Ако забележите некој од овие проблеми, од клучно значење е да ги решите веднаш. Мала пукнатина може брзо да се претвори во голем проблем што може да ја оштети целата преса.

Ние сме професионални производители и добавувачи на машини за преса со ролери со електроди во Кина, специјализирани за обезбедување висококвалитетни приспособени производи. Срдечно ви посакуваме добредојде да купите машина за преса со ролери за електрода за продажба овде од нашата фабрика. За консултации за цени, контактирајте не.