Спецификација
Машината за редење на катодата е дизајнирана за автоматско редење на електроди и сепаратори во призматично склопување на ќелиите на батериите. Интегрира ракување со електроди со серво-погон, секундарно позиционирање, контрола на затегнатоста на сепараторот и автоматска корекција на отстапувањето за да се одржи постојан квалитет на натрупување. Машината поддржува листови од електрода со должина од 100–330 mm и ширина од 80–180 mm, со точност на натрупување на електродата до ±0,5 mm.
Принцип на работа на опремата
Машината за натрупување на катоди користи роботски раце со серво-придвижување за да ги собере листовите со позитивни и негативни електроди од фиоките за материјали. Секој лист е точно поставен со секундарен механизам за позиционирање пред да се стави наизменично на масата за редење. Во исто време, сепараторската фолија континуирано се одмотува под контролирано напнатост и се превиткува во форма на Z- помеѓу слоевите на електродата. Редоследот на редење се повторува додека не се комплетира потребната структура на ќелијата, по што завршената ќелија се пренесува во станицата за истовар.
Работен тек:
1. Напојување со електрода
Позитивните и негативните електроди се избираат од фиоките за материјали со вакуумски вшмукувачки чаши.
2. Секундарно позиционирање
Секој лист на електрода е точно поставен пред да се пренесе на масата за редење.
3. Редење на електроди
Позитивната и негативната електрода се поставуваат наизменично додека сепараторската фолија постојано се одмотува под контролирано напнатост и се превиткува во форма на Z-.
4. Завршување на ќелиите
Откако ќе се достигне потребниот број слоеви, се сече сепараторската фолија и се нанесува леплива лента за да се зацврсти наредената ќелија.
5. Автоматско растоварување
Завршената ќелија се пренесува во станицата за истовар и автоматски се става на послужавник.
Карактеристики на опремата
1. Прецизно позиционирање на електродата
Секундарното позиционирање помага да се усогласат листовите на позитивните и негативните електроди пред да се натрупуваат, намалувајќи го контактот со постојките за позиционирање за време на ракувањето.
2. Серво-Управување со електроди со погон
Линеарните серво-модули со голема брзина-го контролираат движењата на електродата што ги избира-и-поставува за прецизна и повторлива работа.
3. Стабилно вакуумско бирање-и-место
Вакуумските вшмукувачки чаши се справуваат со листовите на електродата за време на автоматско хранење и редење, со откривање на статусот на пикап.
4. Контролирано хранење со сепаратор
Филмот на сепараторот се одмотува под контролирано затегнување со автоматско водење на мрежата и корекција на отстапувањето.
5. Флексибилна контрола на редење
Количеството на натрупување може да се постави претходно, додека интерфејсот со екран на допир обезбедува поставки за работа и статистика за производство.
6. Саладин и безбедносна контрола
Контролата базирана на PLC{0}} го интегрира работењето на машината, серво движењето и контролата на сепараторот, додека безбедносните врати ги штитат работните механизми за време на работата.
Главни компоненти и функции
1. Механизам за напојување на материјали
Конфигурација за напојување со еден-слот за листовите со позитивни и негативни електроди.
2. Механизам за напојување и корекција на сепараторски филм
Филмот на сепараторот се напојува преку затегнувачка осовина и ролери за затегнување, со автоматско водење на мрежата и корекција на отстапувањето за да се одржи стабилно усогласување на филмот.
3. Изберете-и-Поставете механизам за движење
Линеарен серво-модул со голема-брзина го поместува системот за избор-и-помеѓу фиоките за материјали, секундарната станица за позиционирање и масата за натрупување за наизменично поставување на електродите.
4. Механизам на маса за редење
Серво-контролираната маса за натрупување се движи помеѓу позитивната и негативната позиција на електродата додека ги собира листовите на електродата и ја преклопува фолијата на сепараторот во шаблон во форма на -.
5. Механизам за стегање
Серво-подвижен X-Y механизам за стегање ги позиционира и ги зацврстува листовите на електродата и сепараторската фолија за време на процесот на редење.
6. Механизам за избор на електрода-и-
Пневматските цилиндри ги контролираат вакуумските вшмукувачки чаши за наизменично бирање и поставување на листови со позитивни и негативни електроди.
7. Механизам за примена на лента
Единицата за подготовка на лента ја сече лепливата лента на претходно поставена должина и ја нанесува на сепараторската фолија за да помогне да се обезбеди комплетниот оџак ќелии.
8. Механизам за истовар
Завршената ќелија се пренесува на позицијата за истовар, каде што системот автоматски ги открива и собира готовите наредени ќелии.
9. Електричен контролен систем
PLC го контролира автоматското работење на машината, додека екранот на допир HMI обезбедува поставки на параметрите и следење на работата. Системот, исто така, интегрира контрола на затегнатоста на сепараторот, автоматска корекција на отстапувањето и контрола на серво движење.
Спецификации на опрема и технички параметри
| Параметар | Спецификација |
|---|---|
| Влезна моќност | 380 V ± 10%, 50 Hz |
| Машинска моќност | 10 kW |
| Амбиентална температура | 5-45 степени |
| Компримиран воздух | 0,5-0,7 MPa |
| Потрошувачка на воздух | 0,5 m³/мин |
| Димензии на машината | Приближно. 2550 × 2650 × 2050 mm |
| Тежина на машината | Приближно. 3.5 т |
| Должина на листот на електродата | 100–330 mm |
| Ширина на листот на електрода | 80-180 мм |
| Внесувачи на електроди | 1 негативна електрода доводник + 1 позитивна електрода доводник |
| Метод на редење | Фиксна-положба на автоматско редење со роботска рака |
| Сепараторско хранење | Активно одмотување на напнатоста со автоматска корекција на отстапувањето и контрола на затегнатоста |
| Максимален дијаметар на ролна материјал | <200 mm |
| Завршена дебелина на клетките | 5-22 мм |
| Точност на порамнување на сепараторот | Помалку или еднакво на ±0,3 mm |
| Точност на редење на електроди | Помалку или еднакво на ± 0,5 mm |
| Точност на надолжен сепаратор/редење електрода | Помалку или еднакво на ±0,3 mm |
| Време на циклус | Помалку или еднакво на 2,0 с/парче |
Најчесто поставувани прашања
1. За каков тип на батериски ќелии е дизајнирана оваа машина за редење на катоди?
Машината е дизајнирана за автоматско натрупување на електродата и сепараторотсклоп на призматични батериски ќелии. Погоден е за производствени процеси кои бараат контролирано позиционирање на електродата и усогласување на сепараторот.
2. Какви големини на електроди може да се справи машината?
Машината поддржува електродни листови со должина од100–330 mmи ширина од80-180 мм. Соодветната конфигурација може да се потврди според дизајнот на електродата и ќелијата.
3. Каква точност на редење може да постигне машината?
Точноста на редење на електродата е до± 0,5 mm, додека точноста на порамнувањето на сепараторот е до±0,3 mm. Вистинските резултати зависат од спецификациите на електродата и условите на процесот.
4. Колку е времетраењето на циклусот на машината за редење на катодата?
Наведеното време на циклус еПомалку или еднакво на 2,0 секунди по парче. Вистинската стапка на производство може да варира во зависност од димензиите на електродата, поставките за редење и потребната конфигурација на процесот.
5. Кои се барањата за моќност и компримиран воздух?
Машината бара380 V ± 10%, 50 Hzмоќност со номинална моќност од10 kW. Барањата за компримиран воздух се0,5-0,7 MPaна приближно0,5 m³/мин.
6. Како можам да потврдам дали оваа машина е погодна за мојата батерија?
Ве молиме наведете го вашиотформат на ќелија, димензии на електродата, потребна точност на редење и целен производствен капацитет. Нашиот технички тим може да ги прегледа овие барања и да потврди дали конфигурацијата на машината е соодветна за вашата апликација.