Пилот линијата за ќесички ќелии се користи за да се проценат материјалите на батериите и производствените процеси пред комерцијалното производство.

Тоа им овозможува на инженерите да произведуваат пробни ќелии, да ги проверуваат перформансите на електродата и да ги приспособат производните параметри под контролирани услови на производство.

Опремата ги покрива главните фази на производство на ќелии во кесичка, вклучувајќи подготовка на електрода, склопување на ќелии, полнење на електролит, запечатување, формирање и тестирање на перформансите.

Преглед на услугата

Развој на клетки од торбичка

● Ќелии од литиум-јонска кесичка

● Ќелии од натриум-јонска кесичка

● Прилагодени прототипови на батерии

Испитување на материјали за електроди

Опремата поддржува евалуација на различни електроди системи, вклучувајќи:

● Тврди јаглеродни анодни материјали

● Слоевити оксидни катодни материјали

● Материјали на литиум-јонска електрода

● Прилагодени комбинации на материјали

Производната конфигурација може да се прилагоди според структурата на ќелијата, материјалите на електродата и целите за развој.

Услуги за производство на пилот

За клуч на рака

Состав на основна опрема

Подготовка на електрода

Вклучува планетарен вакуум миксер, машина за обложување, машина за континуирано пресување, машина за автоматско сечење и печка за печење за производство на електроди.

Собрание на ќелија

Вклучува машина за редење, систем за порамнување на електроди и поврзана опрема за склопување за подготовка на ќелии за торбичка.

Полнење и запечатување

Вклучува машина за вбризгување течност, вакуумски систем за стоење и опрема за запечатување за полнење електролити и пакување торбичка.

Формирање и тестирање

Вклучува машина за формирање, опрема за тестирање OCV/IR, машина за оценување и опрема за сортирање за евалуација на перформансите на клетките.

Помошни системи

Вклучува систем за обновување NMP, систем за одвлажнување на постројки, вакуумска пумпа и други придружни комунални услуги.

Тек на процесот на производство на батерии за кесички ќелии

Комплетен производствен процес

Подготовка на суровини

Катодните и анодните материјали се подготвуваат според бараните параметри за формулација и производство.

Мешање со кашеста маса

Активните материјали, спроводливите агенси и врзивите се мешаат под контролирани услови за да се постигнат постојани перформанси на кашеста маса.

Електродна облога

Кашеста маса на електродата се премачкува на струјните колектори и се суши за да се формираат електродни листови.

Календерирање и сечење

Електродните листови се притискаат за да се постигне потребната густина и се обработуваат во соодветни големини за склопување на ќелијата.

Редење на електроди

Слоевите на катодата, анодата и сепараторот се наредени или порамнети за да ја формираат структурата на ќелијата на торбичката.

Полнење со електролити

Електролитот се инјектира под контролирани услови пред да се запечати.

Запечатување на торбичката

Пакетот на кесичката е запечатен за да се заштити внатрешната структура на ќелијата.

Формирање и тестирање

Клетките се подложени на циклуси на формирање, електрично тестирање и оценување за да се оцени конзистентноста на перформансите.

Автоматска пилот линија за ќелии на кесичка

Зошто да ја изберете нашата пилот линија за мобилни ќесички

Тестирање на практични процеси

Клиентите можат да ја користат пилот линијата за тестирање материјали, прилагодување на параметрите на опремата и потврдување на методите на производство пред да инвестираат во опрема за масовно производство.

Флексибилен развој на клетки

Параметрите на опремата може да се прилагодат според различни дизајни на ќелии на кеси, материјали на електроди и барања на клиентите.

Комплетна производна покриеност

Од подготовката на електродата до конечното тестирање, пилот линијата го поврзува секој главен производствен чекор потребен за производство на ќелии во торбичка.

Поддршка од развој до производство

Нашите инженери обезбедуваат техничка поддршка за време на конфигурацијата на опремата, прилагодувањето на процесот и подготовката на производството.

Поврзана опрема

Планетарен вакуумски миксер

Машина за обложување на батерии

Машина за календерирање на батерии

Машина за редење на батерии

Машина за инјектирање течност

Машина за формирање

Список на опрема

Случаи за апликација

Развој на натриум јонски батерии

Се користи за истражување на ќелии од натриум{0}}јонска кесичка, евалуација на материјали и оптимизација на процесите.

Развој на литиум-јонски батерии

Поддржува развој на келии за различни литиум-јонски хемии и апликации.

Истражување на батерии за складирање на енергија

Погоден за развој на келии за стационарни системи за складирање енергија.

Валидација на нова хемија на батерии

Се користи од истражувачки тимови за проучување на нови електроди материјали и тестирање на различни дизајни на ќелии.

Универзитетски и истражувачки лабораториски проекти

Обезбедува пилот-способност за производство на скала за академски и индустриски истражувања.

Развој на стартување на батерии

Дозволува стартапите да ги потврдат производните процеси пред да инвестираат во-производствени линии од големи размери.

Јаки страни и услуги на компанијата

Инженерска поддршка

Од планирање на пилот линија до интеграција на опрема, нашиот инженерски тим ги поддржува клиентите со дизајн на процеси, избор на опрема и оптимизација на производството.

Обезбедуваме техничка поддршка за подготовка на електроди, склопување на ќелии, формирање и тестирање врз основа на различни хемикалии на батерии и клеточни структури.

Партнерска компанија

Најчесто поставувани прашања

П: За што се користи пилот линијата за ќесички ќеси?

О: Пилот линија за ќелии со кесичка се користи за тестирање на материјалите на батериите, оптимизирање на производните процеси и производство на мали серии на ќелии пред масовно производство.

П: Кои типови батерии може да се развијат на оваа пилот линија?

О:Оваа пилот линија главно се користи за ќелии од литиум-јонска кесичка, натриум-јонски ќесички ќелии и други приспособени проекти за ќелии со кесички.

П: Кои процеси се вклучени?

О: Главните фази на производство вклучуваат подготовка на електрода, обложување, калндерирање, сечење, редење, полнење на електролити, запечатување, формирање и финално тестирање на ќелиите.

П: Може ли опремата да се прилагоди?

О: Да. Ние ја приспособуваме конфигурацијата на опремата врз основа на дизајнот на ќелијата на клиентот, материјалите на електродата и очекуваниот процес на производство.

П: Каков производствен капацитет може да постигне пилот линијата за ќелии со кесички?

О: Производниот резултат варира помеѓу проектите бидејќи секоја пилот линија е конфигурирана за различни формати на ќелии, материјали и развојни цели. Овие системи вообичаено се користат за пробно производство, процесни студии и производство на ќелии со мал- волумен.