Вакуумска печка со вакуумска пумпа

Опис на производството

Нашиотвакуумска печка со вакуум пумпаинтегрира-масло со високи перформанси-бесплатна пумпа за мака-бесплатно, контаминација-бесплатно работење-идеално за лаборатории, фармацевтски производи и електроника. Дизајнот сè-во-едно ја елиминира дополнителната инсталација, обезбедувајќи брза евакуација до 133 Pa (1torr) и прецизна контрола на температурата (RT{10}} степен до 200 степени, опционален модел на висока-температура од 500 степени).

Главните карактеристики вклучуваат дигитална PID регулација, 304 комори од не'рѓосувачки челик и сигурносни брави за заштита на{1}}осетливи примероци на топлина. Технологијата без масло-на пумпата спречува вкрстена-контаминација, додека униформната дистрибуција на топлина обезбедува постојано сушење, стврднување или отстранување на растворувачот. Сертифициран со CE и ISO, одговара на истражување и развој, наука за материјали и мало-сериско производство.

Зголемете ја ефикасноста со решение за ниско-одржување и заштеда на простор-, изградено за доверливост. Партнер со доверлив добавувач за беспрекорни перформанси и техничка поддршка.

Рендери на опрема и дијаграм на распоред: (само за референца)

Специфични спецификации на рерната-

(1)Речката има три-дизајн со три шуплини во една машина. Електричната контрола е поделена на страничен модел и топ модел.

(2)Вовед во главната структура на опремата:
1. Рамката на опремата е заварена како целина и е испрскана со висока температура и други третмани против{1}}рѓа, што ја прави убава и издржлива.
2. Поставата од нерѓосувачки челик е заварена од робот и е подложена на троен притисок.
3. Опремата усвојува еден-композитен заптивен прстен од силиконска гума, кој е отпорен на високи температури и корозија и има добар ефект на запечатување.
4. Високиот вакуум користи алуминиумска плоча како површина за запечатување на панелот на вратата, која има добра плошност и мала деформација. Сите шарки на панелите на вратата се подложени на стрес-тест и тест на гравитација за да се осигура дека нема деформација или изобличување за време на процесот на отворање и затворање. Екстра тешките панели на вратите се опремени со уреди за поддршка на товарот-.
5. Усвои прилагоден вентил со висок вакуум и опремен со увезени заптивки. Тој е-отпорен на корозија и на високи-температурни-отпорни.
6. Сите влезови на извори на воздух се опремени со двојни спојки за регулација на филтер и притисок, што е корисно за продолжување на работниот век на пневматските компоненти и за обезбедување работна стабилност.
(3)Вовед во делот за електрично управување на опремата:
1. Сите електрични компоненти користат оригинални национални стандардни компоненти и се во согласност со националните стандарди.
2. Користи искривена-перка од не'рѓосувачки челик за греење со голема површина за размена на топлина и стабилно загревање.
3. Усвојува вентилатор отпорен на висока температура и голема брзина со голем волумен на воздух и униформа размена на топлина.
4. Екранот на допир ги интегрира сите интеракции со човечки-компјутер, со едноставен интерфејс и богати функции.
5. Усвојува програмабилен контролер на PLC од голем бренд, кој има висок удел на пазарот, силна стабилност, лесно одржување и добра техничка разноврсност.
6. Целосно интелигентен температурен контролер или модул за контрола на температурата со 485 комуникација, целосно-PID (пропорционална, диференцијална, интегрална) работна контрола на температурата, сите грејни модули се опремени со контролна функција за заштита од дефект и користат независен систем за контрола на температурата како заштитна единица.
7. Усвојувајќи ја контролната логика заснована на повеќе од десет години искуство во индустријата, таа постојано се рафинира и еволуира. Контролата е стабилна, а функциите практични.
8. Програмата има своја функција за зачувување на оперативни записи, а целиот производствен процес може да се следи и побара (како што е прикажано на сликата)

Инструкции за работа со опремата

1. Преку интерфејсот за поставување циклус на екран на допир, се поставуваат параметрите како што се времето на загревање на рерната, температурата на загревање со азот, времето на печење во вакуум, полнењето со азот, бројот на циклуси итн. Интелигентниот контролер автоматски ги завршува следните функции: правосмукалка, загревање - полнење со сув гас - вшмукување - полнење со сув гас (повторен циклус) - откако ќе се завршат сите чекори, рерната автоматски ја започнува програмата за ладење и се лади до поставената температура за исклучување. Рерната покажува дека печењето е завршено и ве поттикнува.
2. Секое студио работи самостојно и се загрева самостојно; системот за контрола на температурата и системот за контрола на супер температура можат да работат независно или истовремено. Секоја празнина може да се евакуира и да се наполни со азот независно. Програмската логичка контрола го спречува вкрстениот-разговор помеѓу шуплините и ги спречува да се мешаат едни со други.
3. Секоја празнина е опремена со независен систем за контрола на температурата, систем за предупредување за заштита од над{1}}температура и систем за заштита на температурата на грејната цевка. Секој систем може да работи независно за да спречи преголема-температура.
4. За да се исполнат различните сценарија за користење, оваа опрема е поделена на два режими на печење во вакуум:
1.Режим за одржување-притисок (на пр., поставете ја горната граница на 100pa, а долната граница на 200 pa , т.е., кога степенот на вакуум ќе достигне 100 pa , вентилот за вакуум е затворен, а кога степенот на вакуум ќе достигне 200 pa , вакуумскиот стартен вентил се отвора повторно за да се врати вакуумот).
2. Режим на директно пумпање (на пр., откако ќе се достигне вакуумот, вакуумската пумпа и вакуумскиот вентил не се исклучени, а вакуумската пумпа продолжува да пумпа.)

Специјални технички параметри:

1.Опсег на работна температура: собна температура +20 степен -120 степени;
2.Резолуција на температурата: ±0,1 степен, точност на мерење ±0,5%FS;
3. Еднообразност на температурата: помала или еднаква на ± 3 степени во вакуум, помала или еднаква на ± 2 степени во нормален притисок; (без оптоварување, по стабилизација на температурата, во секоја точка во шуплината на 50 mm оддалеченост од ѕидот)
4. Време на загревање: Помалку или еднакво на 30 минути (без оптоварување, се зголемува до 100 степени);
5. Краен степен на вакуум: Помал или еднаков на 20Pa (без-оптоварување, кога тест вакуумската пумпа е Edward GXS160/1750);
6. Одржување на вакуумскиот притисок: 24H вакуумско истекување Помалку или еднакво на 500Pa (задоволување на барањата за истекување при услови на постојана температура, постојана влажност и постојан притисок), функцијата за одржување на притисок може да го одржува притисокот долго време; со функција за само-надополнување на вакуум.
7. Изведба на топлинска изолација: температурата на надворешната површина на кутијата е помала или еднаква на собна температура + 15 степен (освен површината за контакт на грејната шуплина);
8. Номинална моќност: помала или еднаква на 10,5 KW (380V/50HZ)
9. Потрошувачка на енергија за работа со постојана температура: помала или еднаква на 2 kWh
10. Интегрирано главно коло, азот, компримиран воздух, влезот за гас е на горната десна задна страна на рерната;

11. Технички параметри на-ладилникот со ладен воздух

12. Вовед во процесот на сушење: