Вакуумска лабораториска печка за производство на батерии

Преглед на услугата

Вакуумска лабораториска печка за производство на батерии е критична напредна опрема специјално дизајнирана за индустријата за литиумски батерии, што овозможува прецизно и{0}}бесплатно сушење на електродите, сепараторите и ќелиите со загадување. Со создавање контролирана средина без-ниска{2}}влага и кислород-, ефикасно ги отстранува растворувачите и ја спречува оксидацијата за време на печењето-неопходна за подобрување на траењето на батеријата, безбедноста и перформансите.

Современите вакуумски печки за производство на батерии нудат целосно автоматизирано работење со програмабилни циклуси, контроли на екранот на допир- и регулација на температурата PID за исклучителна точност. Тие обезбедуваат ултра-еднакво загревање, брз пораст на температурата и сигурни нивоа на вакуум за да се исполнат строгите барања на процесот. Главните карактеристики често вклучуваат прочистување со азот, програми за сушење во повеќе фази, двојно-запечатување на вратите и силна-температурна заштита.

Изградени со-отпорни на корозија ентериери од нерѓосувачки челик и цевки за греење со висока-моќ, овие печки гарантираат издржливост и чиста работа, клучни за чувствителноста на материјалот на батеријата. Енергетски-ефикасни и дизајнирани за лесно користење, индустриските вакуумски печки се неопходни за производство на високо-литиум-јонски батерии со висок квалитет, што ги прави основна предност за производителите на батерии и лабораториските истражувачи ширум светот.

Опрема спецификации

1. Приближни димензии: висина 1780мм*ширина 1290мм*длабочина 1200мм;

2. Големина на студио: Φ600mm*700mm*2 буриња;

3. Главни компоненти на опремата:

1) Опремата се контролира со оригинални електрични додатоци;

2) Интегрирана решетка;

3) Постава од нерѓосувачки челик;

4) грејна цевка од нерѓосувачки челик;

5) 7-инчен екран на допир;

6) Програмабилна контрола на контролорот;

7) Целосно интелигентен контролер на температурата или модул за контрола на температурата со 485 комуникација;

8) Вакуум преграден вентил;

9) Опремата е запечатена со силиконски гумени заптивни ленти и калено стакло со дебелина од 12 mm како врата.

Општи технички барања

1. Услови за работа:

1) Стандард за напојување: во согласност со стандардното напојување во Кина за напојување 380V±10% три-четврта фаза-жица, ве молиме заземјете;

2) Температура на околината: 5 степени -45 степени;

3) Релативна влажност: не повеќе од 85%;

4) Притисок на извор на гас: 0,35-0,5Mpa.

5) Сув гас: 0,1-0,2Mpa

6) Вакуум: -0,095 до -0,1Mpa (под стандардна средина со атмосферски притисок)

2. Мерки на претпазливост:

1) Нема силни вибрации и проток на воздух наоколу;

2) Нема корозивен гас;

3) Запаливи предмети, запаливи гасови и експлозивни предмети не смеат да се печат во кутијата;

4) Корисникот мора да обезбеди независен прекинувач за дистрибуција на енергија и да биде одговорен за напојувањето надвор од опремата.

3. Упатства за работа со опремата

1) Преку екранот на допир, температурата/времето на загревање на рерната, правосмукалката, полнењето со азот и другите параметри се поставуваат, а интелигентниот контролер автоматски ги завршува следните функции: вшмукување, загревање - полнење со сув гас - вшмукување - полнење со сув гас (се повторуваат чекорите со сув гас (се повторуваат сите чекори на сува гас) температура на исклучување; има алармен систем за заштита од над-температура и температура на грејната цевка (четирикратна-заштита од температура, т.е. секој слој од рерната има два комплети системи за контрола на температурата), кои можат автоматски да го исклучат грејниот елемент, а автоматскиот константен температурен опсег е 40-100ºC.

2) Две работни комори работат самостојно и самостојно се загреваат; два комплети системи за контрола на температурата (еден сет за заштита од над{1}}температура и еден сет за систем за контрола на температурата) можат да работат независно или истовремено. Заптивката за вакуум е добра. Секоја празнина може да се евакуира и гасифицира посебно без да се мешаат едни со други.

Список на главни компоненти

Случаи за апликација

Партнерска компанија