Преглед на проектот
Проектот се наоѓа во Европа, главен центар на европската производствена индустрија, со дизајниран годишен производствен капацитет од 2 GWh високи-дронови литиум-јонски батерии со високи перформанси. Опфаќајќи го целиот индустриски синџир од преработка на суровини, производство на ќелии, склопување модули до тестирање и пакување на готовиот производ, производната линија е дизајнирана да произведува батерии со висока енергетска густина, долг век на траење, висока безбедност и перформанси за брзо полнење{4}}клучни индикатори кои се однесуваат на основните точки на болка на тековните операции на напојување со беспилотни летала, како што се неповолна краткотрајна безбедност на напојување.
Со изгледот-нанапред, проектот интегрира истражување и развој, производство, тестирање и{1}}услуги по продажбата, воспоставувајќи комплетен индустриски екосистем. Тој не само што ја задоволува растечката побарувачка за висококвалитетни-батерии за беспилотни летала на германскиот пазар, туку и зрачи во соседните европски земји, обезбедувајќи локализирана понуда и техничка поддршка за глобалните производители на дронови населени во Европа. Проектот е посветен да стане репер за интелигентно производство на батерии за дронови во Европа, придржувајќи се до концептите на одржливост и висока ефикасност во текот на целиот процес на дизајнирање и работа.
Основни предности
1. Стратегиска локација и индустриски предности
Лоциран во Европа, проектот ужива во зрелата производствена инфраструктура во регионот, комплетниот систем на синџирот на снабдување и високо-технички таленти со висок квалитет. Користејќи ги ригорозните индустриски стандарди на Германија и напредните производствени концепти, производната линија ќе биде изградена во согласност со DIN, IEC и други меѓународни авторитативни стандарди, обезбедувајќи дека производите ги исполнуваат строгите барања на европскиот пазар за безбедност, заштита на животната средина и перформанси. Во исто време, удобната логистичка мрежа во Европа овозможува ефикасен транспорт на суровини и готови производи, намалувајќи ги трошоците за синџирот на снабдување и подобрување на брзината на одговор на пазарот.
2. Напредна технологија и јачина на производот
Производствената линија ја прифаќа-современата-уметничка-технологија на батерии и производствени процеси, фокусирајќи се на истражување и развој и производство на полу-цврсти и високо-никелни тројни батерии за беспилотни летала. Со густина на енергија до 400 Wh/kg и животен век над 2000 циклуси, нашите производи поминуваат строги воздухопловни-тестови за безбедност-ефикасно справувајќи се со основните точки на болка во тековните операции со беспилотни летала, како што се кратка издржливост, нестабилно напојување со електрична енергија и потенцијални безбедносни опасности во земјоделството. дистрибуција.
Во однос на технологијата на производство, го усвојуваме-водечкиот интегриран процес на сечење и редење, мешање во вакуум и висока-прецизна технологија за обложување, комбинирана со целосно автоматизирана опрема за минимизирање на рачната интервенција, обезбедувајќи конзистентност и стабилност на квалитетот на производот. Дополнително, интелигентниот систем за управување со батерии (BMS) интегриран во производите може да реализира{3}}реално временско следење на здравствената состојба на батеријата, рано предупредување за термичко бегство и прецизна контрола на излезната моќност, дополнително подобрување на безбедноста и доверливоста на операциите со беспилотни летала.
3. Интелигентен и еколошки-Пријателски дизајн
Центрирана на интелигенција, производствената линија интегрира индустриски интернет, IoT, големи податоци и технологии за вештачка интелигенција за да постигне целосно-интелигентно управување со процесите-од проверка на дојдовните суровини до испорака на готови производи. Нашиот интелигентен систем за управување со производството овозможува реално-надгледување на производните параметри, оптимизација на процесот, намалување на трошоците и подобрување на ефикасноста, со дизајнирана производна ефикасност за 30% повисока од онаа на традиционалните производни линии.
Придржувајќи се до концептот на зелен развој, проектот усвојува еколошки производни процеси и опрема, спроведува строги контролни мерки за заштита на животната средина за отпадните води, отпадниот гас и цврстиот отпад и постигнува 100% усогласеност со германските стандарди за заштита на животната средина. Во исто време, го воведуваме целиот-концепт за дизајн на животниот циклус, ја оптимизираме можноста за рециклирање на материјалите од батерии и промовираме рециклирање и ешалонско користење на отпадните батерии, придонесувајќи за реализација на европските цели за „двоен јаглерод“.
4. Совршен систем за контрола на квалитетот
Проектот воспостави строг систем за контрола на квалитетот кој го опфаќа целиот производствен процес, од избор на суровини до испорака на готови производи. Ние соработуваме со светски-добавувачи на суровини за да обезбедиме стабилност и доверливост на суровините; поставете повеќе точки за проверка на квалитетот во процесот на производство, користејќи напредна опрема за тестирање за да се спроведе-откривање во реално време на клучните параметри како што се напонот на батеријата, капацитетот, внатрешниот отпор и безбедносните перформанси; и имплементирајте целосен-систем за следливост на процесите, кој може брзо да ги следи производните информации за секоја серија производи, обезбедувајќи квалитет и безбедност на производот.
Сите производи ќе ги поминат UN38.3, CE, FCC и други меѓународни авторитативни сертификати, целосно исполнувајќи ги стандардите за пристап на глобалниот пазар, особено строгите барања на европскиот пазар за безбедност на производите и заштита на животната средина.
Дизајн и планирање на производна линија
1. Целокупен распоред
Производната линија зафаќа вкупна површина од околу 15.000 квадратни метри, поделена на пет функционални области: простор за складирање на суровини, област за производство на ќелии, област за склопување модули, област за тестирање на готови производи и област за пакување и складирање. Распоредот е оптимизиран според процесот на производство за да се реализира непречениот проток на материјали, да се намали транспортното растојание и да се подобри ефикасноста на производството. Во исто време, формиравме професионален центар за истражување и развој и центар за инспекција на квалитет за да обезбедиме техничка поддршка и гаранција за квалитет за производство.
2. Клучни производни процеси и опрема
Производната линија прифаќа целосно автоматизиран режим на производство, со клучна опрема увезена од-производители од светска класа, што обезбедува стабилност и напредна природа на производствениот процес. Главните производни процеси и опремата за поддршка се како што следува:
(1) Преработка на суровини
Опремени со автоматски систем за серии, вакуумски миксер со голема-брзина и друга опрема, суровините како што се материјалите од позитивни и негативни електроди, електролити и дијафрагми се прецизно измерени, мешани и обработени во строга средина за контрола на температурата и влажноста за да се формира униформа и стабилна кашеста маса, со што се поставува цврста подлога за подлога. [Внесете фотографии од опремата за преработка на суровини овде]
(2) Производство на ќелии
Оваа врска вклучува високо-прецизно обложување, пресување со валјак, автоматско редење, печење во вакуум, прецизно вбризгување течност, формирање и други процеси. Опремата за обложување со висока-прецизност обезбедува униформа облога на листот на електродата со точност на ниво на микрон-; автоматската машина за редење го реализира прецизното редење на позитивната електрода, дијафрагмата и негативната електрода, подобрувајќи ја стабилноста на структурата на ќелијата; вакуумската опрема за печење и прецизното вбризгување течност обезбедува ефект на сувост и инфилтрација на електролити на ќелијата, што е клучот за подобрување на перформансите на батеријата. [Внесете фотографии од опремата за производство на ќелии овде]
(3) Собрание на модулот
Опремени со автоматска линија за склопување на модули, машина за ласерско заварување и друга опрема, квалификуваните ќелии се составуваат во модули за батерии според барањата за дизајн, а модулот BMS е интегриран за да се реализира дистрибуцијата на енергија и безбедносната заштита на модулот. Технологијата на ласерско заварување обезбедува цврстина и конзистентност на заварувањето, подобрувајќи ја доверливоста на модулот. [Внесете фотографии од опремата за склопување модули овде]
(4) Тестирање и пакување на готов производ
Областа за тестирање на готовиот производ е опремена со напредна опрема за тестирање на перформансите на батеријата, опрема за безбедносно тестирање и опрема за тестирање на приспособливост кон животната средина, која може да спроведе сеопфатно тестирање на капацитетот на батеријата, животниот век на циклусот, перформансите на високи и ниски температури, отпорност на вибрации, отпорност на удар и безбедносни перформанси. Само производите што ги поминале сите тестови можат да влезат во врската за пакување. Врската за пакување усвојува опрема за автоматско пакување за да го реализира автоматското пакување, етикетирање и кодирање на готовите производи, подобрувајќи ја ефикасноста на пакувањето и стандардизацијата. [Внесете фотографии од опремата за тестирање и пакување на готовиот производ овде]
3. Планирање на капацитети
Проектот се гради во две фази: со првата фаза ќе се заврши изградбата на производствена линија од 1 GWh, која ќе биде пуштена во употреба во рок од 12 месеци по почетокот на изградбата, со што ќе се реализира масовно производство на основни производи и почетна поставеност на пазарот; втората фаза ќе го прошири производствениот капацитет до 2 GWh, ќе го оптимизира производниот процес и структурата на производите и ќе лансира приспособени производи за различни сценарија за примена на беспилотни летала, со што дополнително ќе го прошири уделот на пазарот.
Пазарен изглед
Со брзиот развој на глобалната индустрија за дронови, побарувачката за-батерии за беспилотни летала со високи перформанси расте. Особено во Европа, пазарот на индустриски беспилотни летала-што опфаќа заштита на земјоделски растенија, инспекција на електрична енергија, мониторинг на животната средина и логистичка дистрибуција- просперира, предизвикувајќи зголемена побарувачка за високо-квалитетни, локализирани батерии за беспилотни летала. Во моментов, европскиот пазар на батерии за беспилотни летала во голема мера се потпира на увоз, оставајќи значителен јаз за локализирани производи со високи- перформанси.
Овој проект, со својот годишен производствен капацитет од 2 GWh, може ефективно да ја задоволи растечката побарувачка на пазарот, да обезбеди локализирана понуда и техничка поддршка за европските производители на дронови и да ја намали нивната зависност од увезените батерии. Се проценува дека откако проектот ќе биде целосно пуштен во употреба, тој ќе постигне годишна вредност на производство од повеќе од 200 милиони евра, ќе поттикне вработување на повеќе од 200 луѓе и ќе даде важен придонес за развојот на локалната економија и надградбата на синџирот на индустријата за дронови.
Гледајќи напред, проектот ќе се придржува до концептите на технолошка иновација, прво квалитет и одржлив развој, континуирано ќе ги оптимизира перформансите на производите и ефикасноста на производството, ќе го прошири пазарниот удел и ќе се стреми да стане водечко претпријатие во европската индустрија за батерии за беспилотни летала, промовирајќи го здравиот и брз развој на глобалната индустрија за беспилотни летала.
Нашата посветеност
Посветени сме на изградба на линијата за производство на батерии за беспилотни летала во Германија од 2 GWh во светски-интелигентен производствен центар. Поддржувајќи го ригорозниот индустриски дух на Германија, ние се фокусираме на квалитетот на производите и технолошките иновации за да испорачаме сигурни, безбедни и високи-решенија за батерии за беспилотни летала на глобалните клиенти. Дополнително, ние активно ја исполнуваме нашата општествена одговорност преку промовирање на заштита на животната средина и одржлив развој, придонесувајќи за позелена, поинтелигентна иднина.