Миксери со кашеста маса

1-1 Име на машината, спецификации и модел

Планетарен вакуумски миксер;

Спецификации: YC-10L ;

1-2 Основна структура

1. Тип на попречен крак на конзолен сноп;

2. Директен режим на мерење на температурата на ѕидот на бурето;

3. Две три-димензионални спирални работни кола за мешање,

4. Едно вратило за дисперзија со голема-брзина и два дисперзивни дискови

5. Машинската поддршка е изработена од јаглероден челик Q235A;

1-3 Долна буре (барел за мешање)

1. Спецификации на барел: Ф300mmX200mm ; Дизајн волумен: 14L; Ефективен работен волумен: 10L ;

2. Материјал за внатрешен ѕид: SUS304L;

3. Внатрешниот ѕид е полиран со огледало по прецизно вртење на струг, степен на полирање: 80 girt;

4. Рамнината на прирабницата на цевката за мешање и горното тело на цевката се запечатени со запечатувачки прстен за да се обезбеди вакуум степен на машината;

5. Секоја машина е опремена со материјална буре, која е дизајнирана како двослојно-буре и може да се поврзе со циркулирачка вода за греење и ладење; бурето може да биде лабаво и може да се замени за повеќе операции;

6. Бурето е опремено со две рачки од нерѓосувачки челик;

7. Две брзи-отворени порти за влез и излез на вода G3/8, еден излез G1/2.

1-4 Горна буре

1. Бурето е изработено од нерѓосувачки челик SUS304L;

2. Горниот барел има две порти за огледало Φ80mm и калено стакло со дебелина од 10mm; Материјал: SUS304L;

Користете го визирното стакло за да ја набљудувате состојбата на мешање;

3. Еден DN80 брз-отворен приклучок за напојување прашок, материјал: SUS304L;

4. Интерфејс за вакуумска цевка со топчест вентил DN8 со три-делови;

5. Предниот дел на горната цевка е опремен со вакуумски дисплеј мерач за прикажување на вакуумот внатре во бурето;

1-5 Систем за мешање

1. Двете три-димензионални спирални лопатки за мешање се вртат и планетарната кутија се врти, придвижувајќи ги лопатките за мешање да се вртат во исто време, формирајќи ја траекторијата на движење на двојните планети;

2. Јазот помеѓу лопатките за мешање е помеѓу 3mm-6mm, а јазот помеѓу лопатката за мешање и ѕидот на цевката е 2mm-4mm. Исклучително малата празнина овозможува постојано месење на двете лопатки за мешање, а со планетарното движење нема мртов агол во процесот на мешање, а материјалите се целосно измешани;

3. Брзина на планетарна револуција: 0 ~ 50 вртежи во минута, непречена промена на брзината;

4. Брзина на лопатката за мешање: 0 ~ 100 вртежи во минута, непречена промена на брзината;

1-6 Мотор, редуктор

1. Моќност на моторот: 2,2 Kw/4 полови ; Мотор со променлива фреквенција, степен на заштита IP54

2. Опремен со циклоиден редуктор на игла, соодносот на намалување е околу I= 24 , користете фактор фа= 2.1

1-7 лопатка за мешање

1.Материјал: SUS304L;

2. Пропелерот е изработен од нерѓосувачки челик SUS304L и е излеан со прецизна мувла;

3. Површината на пропелерот е полиран со огледало, степен на полирање: 80 гриз;

4. Лежишта: FAG, Германија;

1-8 Дисперзиран систем

Едно вратило за дисперзија со голема-брзина, материјалот на дисперзивното вратило е SUS 321

Дијаметар на дисперзионен диск 60мм Материјал SUS 304

Брзина на дисперзија на дискот 0-6200 вртежи во минута Регулација на брзина со променлива фреквенција.

Дистрибуирана моќност на моторот 2,2Kw -2 Мотор за регулирање на брзината со променлива фреквенција.

1-9 систем за кревање

1. Подигнување на завртки,

2. Редуктор на запчаник на црви, моќност: 0,37

3. Мозочен удар на подигање: 380 mm;

1-10 Вакуумски систем

1. Опремен со вакуумски течен тампон резервоар и прекинувач за топчест вентил; дното на резервоарот за тампон е обезбедено со одводна порта, а резервоарот за тампон и вакуумската пумпа се поврзани со метално црево;

2. Динамична заптивка: усвоена е механичка заптивка (тип GB-103); статичко заптивка: Прстенот од FPM материјал „О“ се усвојува во делови со висока температура, а прстенот од NBR материјал „О“ се усвојува во делови со ниска температура;

3. Опремата може да се работи под вакуум за време на процесот на мешање и мешање, а степенот на вакуум е помал или еднаков на -0,098Mpa;

4. Горниот барел е опремен со вакуумски манометар за приказ на притисок. Интерфејсот на вакуумската цевка е топчест вентил G3/8, а на столбот е инсталиран вакуумски тампон.

1-11 Електричен систем за контрола

Операција за контрола на{0}}копче

Нисконапонски електрични компоненти: Чинт;

Инвертер: Современи контроли;

4. Индукциски прекинувач: германски Schneider или јапонски Omron;

1-12 Метод на мерење на температурата

1. Метален термоспој

2. Температурниот опсег на материјалот е 0-200 степени;

3. Сензорот за температура се наоѓа на дното на бурето, директно во контакт со материјалот, температурата е попрецизна, а грешката во мерењето на температурата е ± 1 степен;

1-13 Барања за изглед

1. Во согласност со стандардот за мешање пластика JBIT7669-2004.

2. Бојата треба да биде рамномерна, мазна, конзистентна во боја и сјајна; Површината на бојата треба да биде транспарентна, не-леплива, силна по лепливост и еластична, без набори, лупење, истекување на боја, траги од проток, меурчиња итн. Исто така, треба да ги исполнува техничките услови на HG/T3228-2001.

1-14 Безбедносен систем

1. Потпирајќи се на конверторот на фреквенцијата и прекинувачот за ограничување на патувањето, преку специјално дизајнирана контролна рута, се обезбедува автоматско запирање на цевката откако ќе ја достигне наведената позиција;

2. За време на процесот на подигање на бурето, делот за мешање/растурање на опремата не може да се стартува; на сличен начин, кога машината работи со смесата, бурето не може да се спушти и бурето за мешање не може да се отвори;

1-15 Вкупна моќност на домаќинот: 4,75 KW ;

1-16 Димензии на опремата: 1150x780x1500 (мм) ;

1-17 Работен напон/фреквенција: 380V/50Hz ;

1-18 Тежина на опремата: околу 580KG;