Преглед на производот
Мешачот за кашеста маса на литиум јонски батерии е дизајниран за прецизно мешање и дисперзија на материјалите од електродата што се користат во производството на литиум-јонски батерии.
Машината прифаќа двојна планетарна структура за мешање со спирални сечила за мешање и систем за дисперзија со голема-брзина за да се обезбеди рамномерно мешање на кашеста маса и да се минимизираат мртвите зони за време на работата.
Системот вклучува можност за вакуумско мешање, буре за мешање од не'рѓосувачки челик SUS304L, двослојна-контролна структура на температурата и следење на процесот базиран на HMI-. Погоден е за лабораториски развој, пилот-производство во обем и мало-сериско производство на материјали за електроди од литиум-јонски батерии.
Главните спецификации вклучуваат работен капацитет од 10 литри, брзина на ротација на планетата од 0–50 вртежи во минута, ниво на вакуум до Помалку или еднакво на -0,098 MPa и 2,2 kW променлива-брзински мотор опремен со циклоиден редуктор (I=24). Миксерот поддржува вакуумска обработка, хранење во прав и следење на температурата на материјалот во реално време од 0-200 степени со точност од ±1 степен. Функциите за безбедносно блокирање го спречуваат работењето при небезбедни услови за движење на цевката.
Принцип на работа
Мешачот за кашеста маса од литиум јонски батерии комбинира планетарна ротација и дисперзија со голема-брзина за да произведе конзистентна кашеста маса на електродата.
За време на работата, спиралните сечила за мешање се ротираат додека планетарниот механизам создава повеќе-насочно движење во садот за мешање. Врската за дисперзија со голема-брзина помага во разградување на агломератите на материјалот и ја подобрува дисперзијата на честичките во кашеста маса.
Вакуумскиот систем го отстранува заробениот воздух за време на процесот на мешање, помагајќи да се подобри квалитетот на облогата на електродата и конзистентноста на батеријата.
Основни технички параметри
|
Име на машината, спецификации и модел |
Планетарен вакуумски миксер; Спецификации: YC-10L ; |
|
Структура на машината |
1. Систем на барел за мешање 2. Планетарен систем за мешање 3. Систем за дисперзија со голема-брзина 4. Вакуум систем 5. Систем за контрола на температурата 6. Систем за подигање 7. Електричен систем за контрола 8. Безбедносен систем за заштита |
|
Долна буре (барел за мешање) |
1. Спецификации на барел: Ф300mmX200mm ; Дизајн волумен: 14L; Ефективен работен волумен: 10L ; 2. Материјал за внатрешен ѕид: SUS304L; 3. Внатрешниот ѕид е полиран со огледало по прецизно вртење на струг, степен на полирање: 80 girt; 4. Рамнината на прирабницата на цевката за мешање и горното тело на цевката се запечатени со запечатувачки прстен за да се обезбеди вакуум степен на машината; 5. Секоја машина е опремена со материјална буре, која е дизајнирана како двослојно-буре и може да се поврзе со циркулирачка вода за греење и ладење; бурето може да биде лабаво и може да се замени за повеќе операции; 6. Бурето е опремено со две рачки од нерѓосувачки челик; 7. Две брзи-отворени порти за влез и излез на вода G3/8, еден излез G1/2. |
|
Горна буре |
1. Бурето е изработено од нерѓосувачки челик SUS304L; 2. Горниот барел има две порти за огледало Φ80mm и калено стакло со дебелина од 10mm; Материјал: SUS304L; Користете го визирното стакло за да ја набљудувате состојбата на мешање; 3. Еден DN80 брз-отворен приклучок за напојување прашок, материјал: SUS304L; 4. Интерфејс за вакуумска цевка со топчест вентил DN8 со три- парчиња; 5. Предниот дел на горната цевка е опремен со вакуумски дисплеј мерач за прикажување на вакуумот во внатрешноста на бурето; |
|
Систем за мешање |
1. Двете три-димензионални спирални лопатки за мешање се вртат и планетарната кутија се врти, придвижувајќи ги лопатките за мешање да се вртат во исто време, формирајќи ја траекторијата на движење на двојните планети; 2. Јазот помеѓу лопатките за мешање е помеѓу 3mm-6mm, а јазот помеѓу лопатката за мешање и ѕидот на цевката е 2mm-4mm. Исклучително малата празнина овозможува постојано месење на двете лопатки за мешање, а со планетарното движење нема мртов агол во процесот на мешање, а материјалите се целосно измешани; 3. Брзина на планетарна револуција: 0 ~ 50 вртежи во минута, непречена промена на брзината; 4. Брзина на лопатката за мешање: 0 ~ 100 вртежи во минута, непречена промена на брзината; |
|
Мотор, редуктор |
1. Моќност на моторот: 2,2 Kw/4 полови ; Мотор со променлива фреквенција, степен на заштита IP54 2. Опремен со циклоиден редуктор на игла, соодносот на намалување е околу I= 24 , користете фактор фа= 2.1 |
|
лопатка за мешање |
1.Материјал: SUS304L; 2. Пропелерот е изработен од нерѓосувачки челик SUS304L и е излеан со прецизна мувла; 3. Површината на пропелерот е полиран со огледало, степен на полирање: 80 гриз; 4. Лежишта: FAG, Германија; |
|
Дисперзиран систем |
Едно вратило за дисперзија со голема-брзина, материјалот на дисперзивното вратило е SUS 321 Дијаметар на дисперзионен диск 60мм Материјал SUS 304 Брзина на дисперзија на дискот 0-6200 вртежи во минута Регулација на брзина со променлива фреквенција. Дистрибуирана моќност на моторот 2,2Kw -2 Мотор за регулирање на брзината со променлива фреквенција. |
|
систем за кревање |
1. Подигнување на завртки, 2. Редуктор на запчаник на црви, моќност: 0,37 3. Мозочен удар за подигнување: 380 mm; |
|
Вакуумски систем |
1. Опремен со вакуумски течен тампон резервоар и прекинувач за топчест вентил; дното на резервоарот за тампон е обезбедено со одводна порта, а резервоарот за тампон и вакуумската пумпа се поврзани со метално црево; 2. Динамична заптивка: усвоена е механичка заптивка (тип GB-103); статичко заптивка: Прстенот од FPM материјал „О“ се усвојува во делови со висока температура, а прстенот од NBR материјал „О“ се усвојува во делови со ниска температура; 3. Опремата може да се работи под вакуум за време на процесот на мешање и мешање, а степенот на вакуум е помал или еднаков на -0,098Mpa; 4. Горниот барел е опремен со вакуумски манометар за приказ на притисок. Интерфејсот на вакуумската цевка е топчест вентил G3/8, а на столбот е инсталиран уред за вакуумски тампон. |
|
Електричен систем за контрола |
Операција за контрола на{0}}копче Нисконапонски електрични компоненти: Чинт; Инвертер: Современи контроли; 4. Индукциски прекинувач: германски Schneider или јапонски Omron; |
|
Метод на мерење на температурата |
1. Метален термоспој 2. Температурниот опсег на материјалот е 0-200 степени; 3. Сензорот за температура се наоѓа на дното на бурето, директно во контакт со материјалот, температурата е попрецизна, а грешката во мерењето на температурата е ± 1 степен; |
|
Барања за изглед |
1. Во согласност со стандардот за мешање пластика JBIT7669-2004. 2. Бојата треба да биде рамномерна, мазна, конзистентна во боја и сјајна; Површината на бојата треба да биде транспарентна, не-леплива, силна по лепливост и еластична, без набори, лупење, истекување на боја, траги од проток, меурчиња итн. Исто така, треба да ги исполнува техничките услови на HG/T3228-2001. |
|
Безбедносен систем |
1. Потпирајќи се на конверторот на фреквенцијата и прекинувачот за ограничување на патувањето, преку специјално дизајнирана контролна рута, се обезбедува автоматско запирање на цевката откако ќе ја достигне наведената позиција; 2. За време на процесот на подигање на бурето, делот за мешање/растурање на опремата не може да се стартува; на сличен начин, кога машината работи со смесата, бурето не може да се спушти и бурето за мешање не може да се отвори; |
|
Вкупна моќност на домаќинот: 4,75 KW ; |
|
|
Димензии на опремата: 1150x780x1500 (mm) ; |
|
|
Работен напон/фреквенција: 380V/50Hz; |
|
|
Тежина на опремата: околу 580 кг; |
|
Случаи за апликација
Мешачот за кашеста маса на литиум јонски батерии главно се користи за подготовка на кашеста маса од електроди за производство на литиум-јонски батерии.
Вообичаените апликации вклучуваат:
Производство на батерии за електрични возила
Развој на батерии за складирање енергија
Пилот на батерии-производство на скала
Лабораториско истражување на електроди
Погодни материјали вклучуваат:
Литиум железо фосфат (LFP)
Никел манган кобалт (NMC)
Литиум кобалт оксид (LCO)
Графит
Силиконски-јаглеродни материјали
Овие материјали најчесто се користат за производство на катоди на литиум-јонска батерија и анодна електрода.

Партнерска компанија

Најчесто поставувани прашања
За што се користи миксер за кашеста маса од литиум јонски батерии?
+
-
Мешалка за кашеста маса на литиум јонски батерии се користи за мешање и дисперзија на катодни и анодни материјали за да се произведе еднообразна кашеста маса од електроди за производство на литиум-јонски батерии.
Зошто се користи вакуумско мешање при подготовка на кашеста маса од батерии?
+
-
Вакуумското мешање помага во отстранувањето на воздушните меури и ја подобрува униформноста на кашеста маса, што придонесува за подобар квалитет на облогата на електродата.
Кои материјали може да ги обработи овој миксер?
+
-
Миксерот може да обработува вообичаени материјали од литиумски батерии, вклучувајќи LFP, NMC, LCO, графит и силициум-материјали од јаглерод.
Каков тип на миксер се користи за кашеста маса од батерии?
+
-
Планетарните вакуумски мешалки со-системи за дисперзија со голема брзина најчесто се користат за подготовка на кашеста маса од литиумски батерии.








