Преглед на услугата

SZO-2000 главно се користи за заварување и запечатување призматични алуминиумски батериски ќелии.

Машината ги комбинира ласерскиот извор, системот за движење со четири оски, главата за заварување, единицата за ладење и контролниот систем во една станица. Операторот ја вчитува ќелијата во прицврстувачот и го започнува циклусот на заварување. Позиционирањето и заварувањето потоа се завршуваат со опремата.

Во стандардната конфигурација се вклучени три тела за заварување. Дизајнот на тела се заснова на податоците од 3D ќелиите на купувачот, така што програмата за прицврстување и заварување може да се подготви за вистинската структура на ќелијата.

Во зависност од дизајнот на батеријата, опремата може да се користи за заварување на капакот, пред{0}}запечатување, финално запечатување и заварување со пинови за полнење. Азот се користи како стандарден помошен гас.

Големината на ќелијата, положбата на заварувањето и барањата за процесот се потврдуваат пред производството. Патеката на заварување, тела и параметрите на процесот потоа се поставуваат според потврдените податоци.

Модел: SZO-2000

Комплетна системска документација

Распоред на машината:

информации за производот
● Шаблон за дизајн:

Клиентот обезбедува 3D податоци за производот.

Список на опрема

Преглед на функциите на машината

Стандардни параметри на опремата

Заварување три-во-едно
Работна содржина:заварување;
Режим на работа:рачно + автоматски;
Процес на работа:Ставете го производот во прицврстувачот за заварување рачно → притиснете го копчето за стартување → поставете го производот → започнете со заварување → извадете го производот рачно по завршувањето;
Структура на рамката:Долната рамка е изработена од квадратни челични цевки 40×40×3mm преку заварување, додека горната заштитна обвивка е изработена со 1,5T лим профили кои се подложуваат на процеси на виткање и бојадисување. Панелот на вратата има вградено акрилно стакло.

Стандардна конфигурација

1 Три комплети тела за заварување (да се обезбедат откако клиентот ќе го испорача 3D производот);
2 Работниот опсег на оската XYZ- е 800 mm × 600 mm × 400 mm.
3 Ефективен опсег на заварување: 700mm x 500mm x 400mm
4 Ефектот на заварување ги задоволува барањата на процесот на длабочина на топење, стрес на истегнување, стрес на смолкнување итн.;
5 Ласер: Руике;
6 Придружна опрема: чилер;
7 Помошен гас за заварување: азот (обезбеден од купувачот);
Овој список со конфигурација на машината:

Главни додатоци

Систем за ласерско заварување

Системот за ласерско заварување користи ласер со влакна од 2000W, компоненти за спојување на влакна и за испорака на зрак, заедно со единица за водено ладење.

Пред заварувањето, контролниот систем го проверува статусот на машината и ги вчитува претходно поставените параметри за заварување. Параметрите за заварување може да се изберат според конфигурираниот производ и процесот на заварување.

Ласерските модули се следат за време на работата за да се одржи стабилен ласерски излез.

Најчесто поставувани прашања

За каков тип на батерии може да се користи овој ласерски заварувач?
Машината е дизајнирана главно за призматични алуминиумски ќелии на батерии и може да се конфигурира според дизајнот на ќелијата и барањата за заварување на клиентот.

Кои процеси на заварување може да ги изврши машината?
Машината може да врши заварување на горниот капак, пред-запечатување, финално заварување и запечатување на игличката за полнење, во зависност од конфигурираниот процес. Точниот процес на заварување е конфигуриран според дизајнот на батеријата.

Која ласерска моќ се користи?
Стандардната конфигурација користи ласер со влакна од 2000W. Параметрите на ласерот и заварувањето може да се изберат според материјалот, дебелината и потребната длабочина на заварувањето.

Кој е работен опсег на системот за заварување?
Работниот опсег на оската XYZ- е 800 × 600 × 400 mm, со ефективен опсег на заварување од 700 × 500 × 400 mm.

Колку тела за заварување се вклучени?
Стандардната конфигурација вклучува три комплети тела за заварување. Тела се направени според 3D податоците за производот на купувачот.

Кои информации ви се потребни за да ја конфигурирате машината?

Клиентите вообичаено ги обезбедуваат цртежите на ќелиите или 3D моделот, позициите на заварување, информациите за материјалот, димензиите на заварот и барањата за производство. Оваа информација се користи за да се потврди прицврстувањето, процесот на заварување и конфигурацијата на машината.

Каков помошен гас е потребен за ласерско заварување?
Азот се користи како стандарден помошен гас за заварување. Гасот го снабдува купувачот и е поврзан според барањата на машината.

Дали може да се прилагодат параметрите за заварување за различни модели на батерии?
Да. Параметрите и програмите за заварување може да се постават за различни модели на батерии, позиции на заварување и материјали. Различни тела може да се користат и за различни формати на ќелии.

Дали машината поддржува автоматско работење?

Да. Вчитувањето и растоварувањето се рачно, додека позиционирањето и заварувањето се автоматски. Операторот ја става ќелијата во прицврстувачот и го започнува циклусот.

Како е конфигурирана машината пред производството?

Клиентот прво ги обезбедува податоците за 3D ќелиите или цртежите. SZO ги користи овие информации за да го потврди дизајнот на тела, процесот на заварување и конфигурацијата на машината пред производството.

Може ли машината за ласерско заварување да се интегрира во производствена линија?
Да. Машината може да се конфигурира за употреба како индивидуална станица за заварување или како дел од поголема линија за производство на призматични ќелии, во зависност од производниот процес на купувачот.

Која е очекуваната стапка на поминување на опремата?
Наведената спецификација на опремата одредува стапка на поминување на производот поголема од или еднаква на 99%, исклучувајќи ги исклучоците што не се поврзани со-опремата-. Вистинските резултати од заварувањето зависат од дизајнот на ќелијата, материјалите, параметрите на процесот и условите за работа.