Чистење пред запечатување на батеријата
По полнењето на електролитот, може да останат мали количини на остатоци од електролит околу капакот и отворот за полнење. Овие области можеби ќе треба да се исчистат пред заварување или запечатување.
SZO-2000 користи ласерско чистење за да ги отстрани остатоците без механичко средство за чистење да ја контактира површината на ќелијата. Чистењето може да се ограничи на потребната површина, како што е капакот или портата за полнење, наместо да се третира целата ќелија.
За секој модел на батерија, позицијата за чистење и ласерските поставки се потврдуваат според димензиите на ќелијата, состојбата на површината и барањата за заварување.
Области за чистење
SZO-2000 обично се користи на избрани области на призматична алуминиумска ќелија, вклучувајќи:
● Горниот капак на батеријата
● Порта за полнење
● Област за заварување
● Области со остатоци од електролит
● Локализиран оксид или друга површинска контаминација
Позицијата за чистење се одредува според дизајнот на батеријата и следниот процес на заварување или запечатување.
Како функционира процесот на ласерско чистење
Ласерската глава ја скенира избраната површина на површината на батеријата. Ласерската енергија го отстранува несаканиот остаток од областа за лекување без алатка за чистење да ја допира алуминиумската обвивка.
За производство на батерии, ласерските поставки не се фиксирани за секоја ќелија. Моќноста, брзината на скенирање и патеката за чистење се приспособуваат според материјалот на површината, остатоците и потребниот резултат од чистењето.
Затоа, програмата за чистење може да се постави за специфичен капак или пополнување-површина што треба да се подготви за заварување.
Конфигурација на машината
Стандардната конфигурација SZO-2000 користи ласерски систем за чистење со влакна од 100 W.
Машината е конфигурирана според моделот на батерија што се обработува. Дизајнот на тела, позицијата за чистење и параметрите на ласерот се потврдени од димензиите на ќелијата и од областа што треба да се исчисти.
За нов модел на батерија, клиентите можат да обезбедат цртеж на производот или 3D податоци пред производството на опремата. Ова овозможува однапред да се проверат областа за чистење и распоредот на тела.
Технички спецификации
| Ставка | Стандардна конфигурација |
|---|---|
| Модел | СЗО-2000 |
| Ласерски извор | Ласер со влакна |
| Ласерска моќност | 100 W |
| Метод на чистење | Неконтактно ласерско чистење |
| Главна апликација | Призматични алуминиумски батериски ќелии |
| Типични области за чистење | Горниот капак и отворот за полнење |
| Материјал | Обвивка од алуминиумски батерии и сродни површини |
| Контрола на процесот | Прилагодливи параметри за ласерско чистење |
| Конфигурација на опремата | Прилагодено според дизајнот на батеријата |
Конечната конфигурација на машината треба да се потврди според димензиите на ќелијата на клиентот, материјалот на површината, типот на контаминација и потребната површина за чистење.
Примена во производство на батерии
Станицата за чистење обично се поставува помеѓу полнењето со електролит и следната операција за заварување или запечатување кога треба да се отстранат остатоците од работната површина.
Типичен процес е:
Полнење со електролит → Ласерско чистење → Заварување / заптивање
Чекорот на чистење е фокусиран на областа што ќе биде заварена или запечатена. Ова е особено релевантно за горниот капак и полето за полнење-призматични алуминиумски ќелии.
Видови и апликации на батерии
SZO-2000 е првенствено конфигуриран за призматични алуминиумски ќелии на батерии.
● Вообичаените апликации вклучуваат:
● Производство на литиум-јонска батерија
● Производство на ќелии за складирање на енергија
● Производство на ќелии за EV батерии
● Истражување и развој на батерии и пилотско производство
Процесот на чистење главно се користи за подготовка на избрани области пред заварување или запечатување.
Прилагодување
SZO-2000 може да се конфигурира за различни дизајни на призматични ќелии.
За планирање на опремата, на SZO вообичаено му се потребни следните информации:
● Димензии на ќелијата
● Цртеж на производ или 3Д модел
● Положба за чистење
● Простор за чистење
● Површински материјал
● Вид на остаток
● Потребно време на циклус
Програмот за прицврстување и чистење потоа се подготвуваат околу реалната ќелија и производниот процес.
Најчесто поставувани прашања
Кои области на призматичната ќелија обично се чистат?
Стандардната апликација се фокусира на горниот капак, отворот за полнење и областите околу положбата на заварување. Зоната за чистење е поставена според структурата на ќелијата и површината што треба да се подготви.
Дали главата за чистење ќе ја допре површината на алуминиумската ќелија?
Не. Процесот на чистење се изведува со ласерски зрак, така што нема механичка четка или алатка за чистење што се трие на ќелијата. Ова е корисно кога површината за чистење треба да се подготви без да остави траги на алуминиумската површина.
Што ви треба од нас пред да ја конфигурирате машината?
Обично ни требаат димензиите на ќелијата или 3D цртежот, површината што треба да се исчисти, површинскиот материјал и видот на остатоците што треба да се отстранат. Ако машината ќе се користи во производството, потребно е и потребното време на циклус за да се одреди конфигурацијата.
Може ли станицата за ласерско чистење да се додаде на постоечка линија на батерии?
Да. Може да се користи како самостојна станица или да се постави пред процесот на заварување или запечатување. Деталите за интеграција зависат од методот на пренос на ќелии, времето на циклусот и распоредот на постоечката линија.