Машина за правење електроди

Постигнете неспоредлива конзистентност во собранието на ќелијата. Основата на доверлива батерија лежи во совршеното усогласување на компонентите. Нашата машина за правење електроди со висока-прецизност е дизајнирана да го испорача токму тоа. Постојано произведува чисти,-јазичиња без брусење со строга прецизност на димензиите на секој лист на електрода. Оваа униформност е клучна за беспрекорно ласерско заварување и оптимални електрични перформанси во завршната ќелија. Со елиминирање на дефектите како што се неправилни форми или неусогласени јазичиња, нашата машина директно придонесува за поголема издашност, подобрена безбедност и супериорен век на траење на вашите батерии. Погрижете се вашите клетки да ги исполнуваат највисоките стандарди уште од првиот чекор. Дозволете нашата технологија да биде вашиот клуч за производство на извонредност и градење на репутација за неспоредлив квалитет.

Опис на главните делови на машината

1. Единица за празнење: Овозможува брза замена на материјалот преку воздушен-лифт вратило. Оската има калибрирана скала за прецизно позиционирање на новите листови на електродата, со механизам за празнење со автоматско сензорирање што ја прилагодува должината на листот на електродата преку тајмер за одложување.

2. Механизам за порамнување: Листот на електродата поминува низ механизмот за порамнување пред да влезе во погонската платформа. Листот на електродата е порамнет со прецизен сензор за порамнување, со точност на порамнување од ±0,3 mm.

3. Погонска компонента: Платформата за прецизно напојување е управувана од серво мотор за да се постигне вистинската должина на листот на електродата. Оваа функција е управувана од две групи на предни и задни плочи за притискање на цилиндрите, со што се обезбедува плошноста на-областа за сечење на матрицата и се подобрува точноста.

4. Модул за дупчење: кој содржи брзо-цилиндри-систем за калапи со нож за стегање, овој дизајн овозможува прецизни прилагодувања на поставките на предниот, задниот и аголот. Електрично контролираниот механизам за прилагодување на притисокот ја поедноставува работата, ја подобрува ефикасноста и го подобрува квалитетот на производот.

5. Структура на домаќинот: Делот за сечење-матрица е редизајниран со 6 водечки столбови и двојни серво системи, обезбедувајќи попрецизна контрола на притисокот и зголемена ефикасност. Сите прилагодувања на притисокот се-контролирани од компјутер, нудејќи повеќе кориснички-и дигитализирано искуство.

6.Собирање отпад: Системот го синхронизира собирањето на магнетниот прав со главната единица, со дигитално прилагодлива напнатост за без напор собирање отпад и континуиран проток на материјали.

7. Модул за прилагодување на подвижна лента: Транспортната лента се подложува на позиционирачко премачкување преку повеќе шипки за премачкување, со циркулирачки преносен систем. Со имплементирање на два механички методи за прилагодување, ова решение ефикасно го решава постојаниот предизвик за прилагодување на затегнатоста на ременот.

Технички параметри

Модел: SZO-DC350

Барања за животната средина

Температура на околината: 0 ~ 40 степени;

Релативна влажност: 20 ~ 90% RH;

Напојување: еднофазен-220V,50Hz; опсег на флуктуација на напонот: ±10%; Барање за заштита на заземјувањето:<4Ω (measured by multimeter);

Нема корозивен гас, течен или експлозивен гас на локацијата;

Компримиран воздух: 0,4-0,8Mpa (4-8kgf/cm2), опсег на флуктуација на притисокот: ±10%.

Страната А ќе го снабдува изворот на вакуум со брзина на проток од 20 L/min и ниво на вакуум во опсег од -40 до -55 KPa.

Барања за локацијата и придружните објекти

1. Страната А ќе биде одговорна за обезбедување на извори на енергија и гас во согласност со барањата за дизајн на Страната Б (ги инсталира на најблиската локација до опремата на локацијата на Страната А), со независни воздушни прекинувачи за напојување, интерфејси за извори на гас итн.;

2. Страната А ќе обезбеди листови со позитивни и негативни електроди за дебагирање бесплатно и ќе договори соработка со релевантните оператори, персоналот за одржување и техничари.

3. По испораката на опремата до Страната А, Страната А ќе биде одговорна за позиционирањето на опремата, а Страната Б ќе биде одговорна за-инсталирањето и отстранувањето грешки на опремата на локацијата за да се исполнат барањата од овој Договор;

Случаи за апликација

Партнерска компанија